ZQ3050X13機(jī)械搖臂鉆床簡(jiǎn)介：
ZQ3040x13機(jī)械搖臂鉆床型號(hào)中，Z代表鉆床，30是搖臂鉆床的意思，Q表示機(jī)械的意思，50表示最大鉆孔直徑為50mm,13表示搖臂鉆床臂長(zhǎng)1.3米。機(jī)床廣泛適用于機(jī)械加工制作。可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、以及在有工藝裝夾的條件下也可進(jìn)行鏜孔等加工要求。
ZQ3040x13機(jī)械搖臂鉆床型號(hào)有單立柱，雙立柱兩種，在價(jià)格上雙立柱價(jià)格要高于單立柱，另外，雙立柱的穩(wěn)定性能要比單立柱的要好，一般主要是精度，還有整機(jī)床的重量上有差距。
3050機(jī)械搖臂鉆床
性能特點(diǎn)：
1.機(jī)床采用機(jī)械預(yù)選變速；主軸箱、搖臂、立柱均由機(jī)械加緊；
2.鑄件用的配料工藝和澆注設(shè)備，保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)；
3.主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，保證機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨；
4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動(dòng)）、空檔用一個(gè)手柄操作；
5.搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理，可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到長(zhǎng)期保持，延長(zhǎng)了使用壽命。
6.有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。導(dǎo)軌經(jīng)高精度導(dǎo)軌磨加工。搖臂自動(dòng)升降，主軸自動(dòng)進(jìn)刀，生產(chǎn)效率高。
ZQ3050X13機(jī)械搖臂鉆床實(shí)物圖片
ZQ3050X13搖臂鉆床
zq3050機(jī)械搖臂鉆床
ZQ3050X13機(jī)械搖臂鉆床技術(shù)參數(shù)：
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主要技術(shù)參數(shù)（雙立柱）
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ZQ3050×13
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最大鉆孔直徑mm（抗拉強(qiáng)度500-600Mpa）
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Φ50
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立柱直徑mm
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280
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主軸中心線至立柱母線距離mm
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335-1300
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主軸箱水平移動(dòng)距離mm
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960
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主軸端面至底座工作面距離mm
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280-1170
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搖臂升降距離mm
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630
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主軸行程mm
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220
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主軸圓錐孔
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莫氏5號(hào)
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主軸轉(zhuǎn)速（6級(jí)）r/min
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34-1220
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主軸進(jìn)給量（3級(jí)）mm/r
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0.10 0.16 0.25
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主軸允許最大進(jìn)給抗力N
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6300
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搖臂升降速度m/min
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1.3
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搖臂回轉(zhuǎn)角度（°）
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+ 180
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主電機(jī)功率KW
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3
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升降電機(jī)功率KW
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0.75
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冷卻泵電機(jī)功率KW
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0.04
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機(jī)床凈重kg
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2100
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機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm
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2080×820×2320
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搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作需要注意以下六點(diǎn)
1、搖臂鉆床的外表維護(hù)清洗搖臂鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤(rùn)滑。
3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查檢查調(diào)整搖臂鉆床的升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查○清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。○檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。
6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查○清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常（需要通電檢查，注意安全）開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
